Avantajele ambalajului cu film PE (polietilenă) pentru Mooncakes în industria de panificație

Avantajele minereului (integrat cu mașinile de ambalare și cerințele de ambalare a alimentelor)

1. Proprietăți chimice stabile și siguranță alimentară ridicată: PE prezintă o stabilitate chimică excelentă, fără risc de migrare a plastifianților. Poate intra în contact direct cu alimente bogate în ulei-cum ar fi prăjiturile de lună, prevenind contaminarea cu mirosuri și scurgerea substanțelor dăunătoare.
2. Rezistență ridicată-la temperatură pentru procesele de ambalare: Cu o rezistență la căldură care depășește 100 de grade, este compatibil cu procedurile de etanșare și sterilizare în liniile automate de ambalare (de exemplu, sterilizare la temperatură joasă-după ambalajul de umplere a turtei de lună).
3. Flexibilitate superioară: PE de -densitate joasă (LDPE) are o rezistență ridicată la tracțiune, făcându-l rezistent la rupere în timpul tracțiunii și etanșării în mașinile de ambalat-de mare viteză (de exemplu, mașinile de ambalare de tip pernă-), reducând astfel pierderile de producție.
4. Performanță de barieră de bază calificată: Poate bloca praful extern și umiditatea (rata de transmitere a vaporilor de apă Mai mică sau egală cu 5g/(m²·24h)). Atunci când este utilizat cu absorbante de oxigen, întârzie oxidarea uleiului și creșterea mucegaiului mooncakes, prelungind perioada de valabilitate la 30-60 de zile (întâmpinând nevoile de depozitare și logistică ale producției industriale de masă).
5. Transparență excelentă: Cu o transmisie a luminii mai mare sau egală cu 90%, afișează clar aspectul mooncakes pentru a spori atractivitatea vizuală. Suprafața sa este ușor de imprimat cu informații cheie precum data producției și termenul de valabilitate (compatibil cu operațiunile automate de imprimare cu jet de cerneală).
6. Cost scăzut al materiilor prime și tehnologie matură de procesare: materiile prime PE sunt rentabile, iar tehnologiile de procesare a filmului (de exemplu, turnarea prin suflare, extrudarea filmului turnat) sunt bine-constituite cu o eficiență ridicată, ceea ce o face potrivită pentru producția de ambalaje-la scară largă.
7. Temperatură scăzută de etanșare la căldură și eficiență ridicată: LDPE necesită o temperatură de termoetanșare de 120-150 de grade , ceea ce duce la un consum de energie mai mic în comparație cu alte materiale. Rezistența sa ridicată de etanșare termică permite compatibilitatea cu liniile de ambalare de mare viteză (viteză: 60-120 pachete/minut), îmbunătățind eficiența producției.

8. Rezistență - bună la temperatură scăzută: Cu o temperatură fragilă mai mică sau egală cu -70 de grade, îndeplinește cerințele de transport al lanțului de frig (de exemplu, prăjituri cu piele de zăpadă) și previne fragilitatea și crăparea ambalajului.

9. Compatibilitate cu ambalajul compozit: Poate fi combinat cu materiale precum folie de aluminiu și PET (de exemplu, PE/folie de aluminiu/structură PE) pentru a îmbunătăți performanța barierei (rata de transmisie a oxigenului Mai mică sau egală cu 1 cm³/(m²·24h·0,1MPa)), potrivită pentru conservarea pe termen lung a uleiului și a prăjiturii cu grad ridicat de{7}mois.

10. Personalizare flexibilă a grosimii: Prin procese precum turnarea prin suflare și laminarea prin extrudare, foliile PE pot fi produse în diferite grosimi (15-50μm). Grosimea poate fi ajustată în mod flexibil în funcție de specificațiile mooncake (de exemplu, mini mooncakes, mooncakes de dimensiuni mari), echilibrând performanța de protecție și controlul costurilor.